江蘇高頻淬火-天潤高周波(誠信商家)-銷(xiāo)軸高頻淬火：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

齒輪同步雙頻感應淬火技術(shù)

概述：

對于齒輪這類(lèi)傳動(dòng)零件，表面要有高硬度及耐磨性，同時(shí)在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強度 。但對于齒輪這樣表面具有凹凸結構的工件而言，常規的單頻感應淬火技術(shù)無(wú)法得到令人滿(mǎn)意的處理效果。常規單頻感應淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透，導致齒輪的疲勞強度下降，易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。

圖1 齒輪單頻淬火圖

針對類(lèi)似于齒輪這樣的表面凹凸工件，如何得到均勻的硬化層，使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性，雙頻感應加熱技術(shù)應運而生。早期的雙頻感應加熱技術(shù)為異步雙頻，即設備輸出的高頻和中頻不同步，先用中頻預熱，再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展完善，產(chǎn)生了更加先進(jìn)的同步雙頻感應淬火技術(shù)。

氣缸挺柱的高頻率淬火 設計方案服務(wù)宗旨 1、采用超高頻率磁感應淬火：采用超高頻率磁感應加熱機器設備將工件表層迅速加熱到淬火溫度，隨后迅速制冷，使工件表層產(chǎn)生奧氏體變化，以考慮所需工藝性能。 2、徹底自動(dòng)化技術(shù)：根據設備或設備在沒(méi)有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動(dòng)開(kāi)展實(shí)際操作或操縱的全過(guò)程，其總體目標是“穩，準，快”。 采用自動(dòng)化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其極端、風(fēng)險的辦公環(huán)境中解放出來(lái)，并且能拓展人的作用，極大地提高勞動(dòng)效率，提高人們了解全球和更新改造全球的工作能力。 加工工藝全過(guò)程：?jiǎn)?dòng)電源→傳輸臺寄送工件→機械臂抓取工件→挪動(dòng)至加熱區→淬火→制冷→機械臂抓取工件送至開(kāi)料區。 采用單圈持續掃描式淬火法，編寫(xiě)好機械臂健身運動(dòng)程序流程，一切正常起動(dòng)全部機器設備，機械臂剛開(kāi)始按設置程序流程健身運動(dòng)，抓取工件轉動(dòng)挪動(dòng)至加熱部位，按設置程序流程轉動(dòng)并均速向下移動(dòng)，加熱地區先后根據磁感應電磁線(xiàn)圈被加熱至淬火溫度，磁感應電磁線(xiàn)圈下方灑水制冷，直到進(jìn)行表層淬火，機械臂抓取工件送至開(kāi)料區，由輸送帶運出，走完一個(gè)步驟。 超高頻率加熱機器設備主要參數需根據具體加工工藝規定設置，所采用機械臂型號規格需根據工件樣子及凈重選擇。

高頻感應加熱設備，草高頻感應加熱設備具體應用：螺絲刀口淬火、內孔淬火、噴油器表面淬火、汽車(chē)零件退火、曲柄淬火、熱處理、園藝剪淬火、軋輥淬火、轉動(dòng)軸淬火、U型螺栓熱鐓、棒料高頻透熱設備、銅棒料透熱、高分子濾清器成型、頭部鍛件、透熱、50車(chē)刀焊接、U型鋼加熱、鋁棒料加熱、表面淬火、不銹鋼管加熱、不銹鋼黃銅焊接、不銹鋼熔煉、齒輪加熱、刀頭焊接、燈炮鎢絲加熱、廢銅熔煉、分支分配器焊接、鋼帶 發(fā)藍、鋼帶發(fā)藍流水線(xiàn)、鋼管淬火、鋼管透熱、鋼絲退火、高頻 焊接、高頻 熔煉爐、高頻熔煉爐、合金熔煉

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